以下是倍捻機(jī)需要經(jīng)常檢查的部分：

1. 錠子部分

檢查倍捻機(jī)配件錠子運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性：①.卸下錠子;②.抓住靜止盤，輕輕轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)盤，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活?是否有異響?是否缺油?

如果發(fā)現(xiàn)異常的錠子按下述順序處理：

① 用力將靜止盤(紗罐結(jié)合劑)拔出，使靜止盤與夾絲盤分開。

② 檢查錠子軸承是否纏有廢絲，如有則除去，并檢查一下軸承的靈活性。

③ 沒有紗線纏繞，但軸承旋轉(zhuǎn)不靈活;或者除去紗線后軸承轉(zhuǎn)動仍不靈活，則需用專用夾具將軸承卸下，調(diào)換上新軸承。

④ 用專用夾具頂住軸承內(nèi)圈，將軸承壓入。

⑤ 軸承上重新套上皮圈后，將靜止盤壓入。

如果是錠腳缺油，應(yīng)立即進(jìn)行加油。

2.龍帶部分

檢查龍帶是否發(fā)生異響、是否上下竄動、是否纏有廢絲、是否沾有油污。龍帶發(fā)生異響說明其運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生了異常，或繞絲。要檢查龍帶有沒有觸到上下限位輪，如果觸到需調(diào)整張緊輪的高低，從主動皮帶盤側(cè)開始調(diào)整。右捻時，龍帶順時針轉(zhuǎn)動，所以調(diào)整時從主動皮帶盤處開始檢查，順時針檢查一周。龍帶上下竄動也是由于張緊輪高低位置不良造成的。如果龍帶上纏有廢絲，少量時可停機(jī)時再處理，大量時需要立即處理，否則龍帶會打滑，以及發(fā)生異響。當(dāng)龍帶污染嚴(yán)重時，錠速會降低和發(fā)出異常聲音，因此應(yīng)卸下龍帶用中性洗滌劑清洗。

3．張緊輪

龍帶傳動時通過張緊輪的外側(cè)和龍帶的內(nèi)側(cè)，張緊輪主要的作用是保持龍帶張力，確保傳動不打滑。張經(jīng)輪調(diào)整時，要確保張緊輪的轉(zhuǎn)動靈活，如果張緊輪轉(zhuǎn)動不靈活會磨損龍帶。同時要確保張緊輪傳動平穩(wěn)。如圖4.1所示為張緊輪的結(jié)構(gòu)，如圖中龍帶傳動方向，如果此時龍帶偏高，需向下調(diào)整，步驟如下：①松開緊固螺絲；②松開和左升降螺絲，然后擰下右升降螺絲；③擰緊緊固螺絲。一般龍帶的調(diào)整范圍很小，盡量做到龍帶在每個張緊輪上的位置一樣。

4.皮輥桿 檢查其是否靈活，是否有繞絲。

如果有繞絲，當(dāng)少量繞紗時可在盡機(jī)時處理；如果有大量繞絲時，會影響其傳動，應(yīng)立即停車處理。

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